Schraubenkompressor

Schraubenkompressor
Informationen:
Es bietet 11 Leistungsoptionen (22-250 kW) und 3 Druckbereiche (niedrig/mittel/hoch) mit einer Luftzufuhr von 3,8–83 m³/min und passt sich so den unterschiedlichen industriellen Luftversorgungsanforderungen an. Ausgestattet mit Direktantriebsgetriebe und zwei Kühlsystemen.
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Beschreibung
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Wir produzieren den Schraubenluftkompressor-eine zuverlässige Luftversorgungslösung für den Dauerbetrieb-, die auf Stabilität und Effizienz ausgelegt ist. Unsere Produktpalette umfasst Nieder-, Mittel- und Hochdruckvarianten mit einer Motorleistung von 22 KW bis 250 KW, die für den unterschiedlichen industriellen Luftbedarf ausgelegt sind. Die Direktantriebsübertragung sorgt für minimalen Energieverlust, während das integrierte Kühlsystem (luft- oder wassergekühlt) eine optimale Betriebstemperatur aufrechterhält.

 

Produktparameter

 

Motorleistung

22 kW, 30 kW, 37 kW, 45 kW, 55 kW, 75 kW, 90 kW, 110 kW, 132 kW, 200 kW, 250 kW

Entladedruck

0,3 MPa (niedriger-Druck), 6-8 MPa (mittlerer-Druck), 20–35 MPa (hoher Druck)

Ölgehalt

Weniger als oder gleich 3 ppm

Abgastemperatur

Weniger als oder gleich 110 Grad (Kopf/Gesamt)

Abmessungen (L×B×H)

1100×770×1120 mm (22 kW) bis 4400×2300×2400 mm (250 kW)

Gewicht

1200 kg (22 kW) bis 9000 kg (250 kW)

Übertragungsmodus

Direktantrieb

 

Hauptanwendungen

 

 

Der Der Schraubenluftkompressor eignet sich für den Bergbau und treibt pneumatische Werkzeuge wie YT28/Y26-Gesteinsbohrer und G7/G10-Luftpickel beim Aushub und Bohren an.

01

 

Fertigungssektor: Bereitstellung von Druckluft für Montagelinien, Lackierprozesse und pneumatische Maschinen in Autoteile- und Elektronikkomponentenfabriken.

02

 

Chemische Industrie: Bereitstellung ölfreier (oder ölarmer) Druckluft für chemische Reaktionen und Materialtransport in korrosiven Umgebungen.

03

 

Bauindustrie: Antrieb von Presslufthämmern, Nagelpistolen und Betonspritzgeräten auf Baustellen.

04

 

Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Bereitstellung sauberer Druckluft für Verpackungs-, Verarbeitungs- und Sterilisationsprozesse (Ölarme Varianten).

05

 

Unsere Fabrik

 

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FAQ

F: Wie sieht der tägliche Wartungszyklus dieses Schraubenkompressors aus und welche Hauptzubehörteile müssen ausgetauscht werden?

A: Unter normalen Arbeitsbedingungen ist alle 100 Stunden eine abgestufte Wartung erforderlich. Zubehörteile wie Luftfilter, Schmieröl und Öl-Gasabscheider müssen ausgetauscht werden. Nach dem Austausch des Zubehörs sollte ein 30-minütiger Leerlauf-Testlauf durchgeführt werden, um zu bestätigen, dass Parameter wie Druck, Temperatur und Geräusch den Anforderungen entsprechen.

F: Kann dieser Kompressor an spezifische Druckanforderungen angepasst werden?

A: Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Förderdrücke im Bereich von 0,3 bis 35 MPa mit entsprechenden Anpassungen der Luftzufuhr. Beispielsweise kann ein 55-kW-Modell je nach industriellem Bedarf auf 20 MPa (6,5 m³/min) oder 35 MPa (4,5 m³/min) zugeschnitten werden.

F: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für ein 250-kW-Niederdruckmodell (0,3 MPa)?

A: Die Vorlaufzeit beträgt 15–20 Werktage, einschließlich Produktion, Tests und Verpackung. Wir halten Lagerbestände für gängige Modelle (22–132 kW) vor und ermöglichen so eine 7-tägige Lieferung für Standardkonfigurationen.

 

 

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